依據國家推廣的深入實施智能制造和綠色制造項目，推動智能綠色制造產業發展。再次明確，智能制造已成為產業發展的大趨勢。部門的多項舉措也向市場發出強烈信號，預示著產業轉型將迎來重大突破和提速。在制造過程中，推動新一代信息技術與制造技術的深度結合，成為制造企業擺脫傳統加工模式的要點和突破口。始終立足行業需求，為客戶提供性能穩定、技術先進的加工設備和智能化生產線解決方案。鋁門窗智能生產線自主研發了智能生產執行制造系統，建成了集多種高度自動化的加工設備、工業機器人、智能分揀線、裝配線等眾多工藝單元在MES管理下的鋁門窗智能生產線。

如今，鋁門窗智能生產線正逐步從勞動密集型加工向信息化轉型，越來越多的門窗加工企業會選擇智能加工設備。通過ERP、MES等管理軟件，建設智能化、自動化、無紙化、現代化的智能工廠，從“制造”向“智能制造”轉變。智能門窗加工設備主要分為三部分，框扇生產線、梃梃生產線、轉角生產線。鋁門窗智能生產線由鋁型材智能鋸切中心、CNC自動沖銑中心、復合加工中心、物流線、智能分揀臺、工業機器人組成。鋸切中心是門窗加工的一環節。鋁型材的45°和90°切割是門窗加工的一步，直接影響門窗的質量、外觀和產量。

鋁門窗智能生產線的加工設備，鋁型材智能鋸切中心具有自動上料、鋸切（45°、90°）、貼標等功能，還可配置機器人自動上料，盡可能減少人工干預。傳統的門窗加工切割型材采用雙頭切割鋸，1-2人操作，勞動強度大，人為干預錯誤率高。鋸切中心的加工數據由工作站通過網絡傳輸導入（或單機使用時可通過U盤拷貝進來），機器根據導入（拷貝）的數據依次進行加工。在鋁門窗智能生產線型材切割過程中幾乎沒有人工干預。在生產線上，型材由鋸切中心切割，并由物流線送至下一道加工工序。

鋁門窗智能生產線通過工業機器人與鋸切中心、加工中心、數控立銑、智能分揀線等設備有效形成統一的智能生產線。作為國內門窗幕墻設備行業的龍頭企業，天辰股份始終致力于研發和制造適合中國國情的智能門窗生產線。傾力打造的“MES-TCi門窗智能制造系統”創新性地將工業機器人與門窗自動化設備無縫對接，將高精度、效率與智能控制、智能分揀相結合，實現工業4.0模式的運行。憑借鋁門窗智能生產線節省人工、降低成本、提升效率、保證質量、滿足柔性生產、提高綜合管理水平等諸多優勢，可大大提升企業競爭力。對于傳統的勞動密集型門窗加工行業具有更大的意義，必將引導行業的快速發展和進步。

我公司是一家資金雄厚、技術實力雄厚、社會信譽良好的高新技術企業。作為集科研、生產、銷售、檢測為一體的綜合性高新技術企業，是國內鋁加工設備品種較齊全、產銷量大、服務網點眾多的設備供應商。